庫存管理是供應(yīng)鏈管理不可或缺的一環(huán)，更是精益供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)之一。企業(yè)在做好預(yù)測、計(jì)劃及物料采購之后，就需要進(jìn)入收貨環(huán)節(jié)，即物料到庫的環(huán)節(jié)。

庫存存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，但由于庫存帶來的各項(xiàng)管理成本以及資金占用，所以很多企業(yè)將庫存看作“萬惡之源”，因而期望采用零庫存的管理方法，但在實(shí)際操作中，零庫存的實(shí)現(xiàn)難度極大，企業(yè)應(yīng)正視庫存的正面意義。

1．零庫存

零庫存作為一種特殊的庫存概念，是指物料始終存在于采購、生產(chǎn)、銷售、

配送等環(huán)節(jié)當(dāng)中，處于動態(tài)周轉(zhuǎn)狀態(tài)，而不以云倉存儲的靜態(tài)形式存在。

例如，提出并實(shí)踐零庫存管理的豐田汽車公司，就在管理手段上采用了看板管理，并以單元化生產(chǎn)等技術(shù)實(shí)行拉式生產(chǎn)，確保了生產(chǎn)過程中沒有積壓的原材料和半成品。豐田汽車公司借助這種需求拉動生產(chǎn)的生產(chǎn)制造方式，大大減少了生產(chǎn)中的庫存和資金積壓。

在這樣的理念下，零庫存的實(shí)現(xiàn)方式主要有3種。

(1）委托保管方式。

委托保管方式是指將物料委托給第三方保管，企業(yè)無須再保有庫存，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。

這種方式的優(yōu)勢在于，在第三方云倉日益成熟的當(dāng)下，委托方只需支付一定費(fèi)用，即可享受較高水平的云倉服務(wù)，并省去了建設(shè)云倉的大量成本和管理費(fèi)用，企業(yè)可集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營。但這種方式只是將庫存轉(zhuǎn)移給第三方，無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存降低。

(2）協(xié)作分包方式。

協(xié)作分包方式是指基于完善的供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作，由供應(yīng)鏈核心企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)分包，從而對供應(yīng)鏈進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，確保供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的運(yùn)作節(jié)奏一致。

例如，主企業(yè)負(fù)責(zé)產(chǎn)品裝配和市場指導(dǎo)，分包企業(yè)則負(fù)責(zé)勞務(wù)、零部件制造、供應(yīng)和銷售等環(huán)節(jié)。如此一來，分包零部件制造的企業(yè)，只需按照主企業(yè)生產(chǎn)速率，在規(guī)定時(shí)間將零部件送至主企業(yè)即可。而主企業(yè)則可在完成產(chǎn)品裝配后，直接將產(chǎn)品送至分包銷售企業(yè)處，從而降低整個(gè)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)的庫存總量。

(3）輪動方式。

輪動方式也稱同步方式，是在對系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)的前提下，使各個(gè)環(huán)節(jié)都保持完全協(xié)調(diào)的運(yùn)作速率，從而在根本上消除庫存，甚至消除工位之間暫時(shí)停滯的物料，達(dá)到完全的零庫存。

這種方式可以理解為一條更大規(guī)模的傳送帶生產(chǎn)線。假設(shè)有一條傳送帶能夠連接生產(chǎn)供應(yīng)的所有環(huán)節(jié)，那么，物料就可以通過這條傳送帶經(jīng)過供應(yīng)

鏈中的所有環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品生產(chǎn)和材料供應(yīng)同步進(jìn)行。

從軟件層面理解，輪動方式可以轉(zhuǎn)型為準(zhǔn)時(shí)方式（即采用準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)系統(tǒng)）,依靠有效的銜接和計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)工位、供應(yīng)與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)。

2．適當(dāng)庫存

零庫存模式當(dāng)然能夠極大地提高企業(yè)運(yùn)作效率、降低庫存成本，但在實(shí)踐當(dāng)中，想要實(shí)現(xiàn)真正的零庫存并非易事。

無論是協(xié)作分包方式，還是輪動方式，都需要企業(yè)對供應(yīng)鏈管理具有極強(qiáng)的控制力，也需要企業(yè)具有較強(qiáng)的云倉規(guī)劃和管理能力，因而并不適用于一般企業(yè)。而委托保管方式，則并非真正意義上的零庫存管理。

因此，在日常云倉管理中，企業(yè)必須正視庫存存在的合理性和必然性，在追求零庫存之前，先實(shí)現(xiàn)適當(dāng)庫存。

所謂適當(dāng)庫存，其實(shí)就是遵循5R原則，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，從適當(dāng)?shù)墓?yīng)商處，采購所需數(shù)量的質(zhì)量合格的物品。

適當(dāng)庫存的5R原則

(1）適時(shí)（ Right time )。

適時(shí)就是要求供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)時(shí)交貨，既不能延遲，也不能提前。

①延遲交貨可能導(dǎo)致后續(xù)工序停滯，而在恢復(fù)生產(chǎn)后，又可能需要加班以保持生產(chǎn)進(jìn)度。

②提前交貨則會造成庫存增加，這會導(dǎo)致企業(yè)管理費(fèi)用的增加。

(2）適質(zhì)（ Right quality )。

適質(zhì)就是要求供應(yīng)商供應(yīng)的物料應(yīng)當(dāng)是適當(dāng)?shù)?，符合技術(shù)要求的。

這就要求企業(yè)與供應(yīng)商事先簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，并對來料質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)和控制。針對長期合作的重要供應(yīng)商，企業(yè)甚至可以派檢驗(yàn)人員駐廠。

(3）適量（ Right quantity )。

適量就是要求來料的數(shù)量符合企業(yè)需求，也即經(jīng)濟(jì)的訂貨數(shù)量。確定訂貨數(shù)量一般需要考慮3個(gè)因素。

①價(jià)格優(yōu)惠。訂貨數(shù)量越大，價(jià)格就越低。②訂貨次數(shù)和采購費(fèi)用。訂貨次數(shù)越多，則單次采購數(shù)量就越少，但采購費(fèi)用會越多。

③庫存維持費(fèi)用和庫存投資的利息。

(4）適價(jià)（ Right price )。

適價(jià)就是要求物料的價(jià)格符合企業(yè)經(jīng)營需求，這也是采購部門最關(guān)注的要素。

物料的價(jià)格直接影響最終產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格，企業(yè)應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)并掌握合適的定價(jià)方法。

(5）適地（ Right place )。

適地就是要求供應(yīng)商與企業(yè)保持盡可能近的距離，以降低運(yùn)輸成本、提

高溝通協(xié)調(diào)效率。